В рудник „Асарел“ годишно се добиват около 45 млн. тона минна маса, от които до 15 млн. тона са медна руда. Осигуряваме около половината от българския меден флотационен концентрат и даваме пример за кръгова икономика, тъй като чрез инсталация за екстракция и електролиза на руднични води произвеждаме и чиста катодна мед.
Резултатите, които постигаме в ерата на новите технологии в минното дело, са били немислими в началото на нашия път преди повече от половин век. Днес успешно преработваме медни руди с ниско средно съдържание на мед от 0,27%, като постигаме извличане от над 92%. Това е един от най-добрите примери в световното минно дело за технологична ефективност и оползотворяване на полезните изкопаеми. Съзнаваме голямото значение, което базовият метал мед има за зелената икономика, дигиталната трансформация и живота на модерния човек, заедно с отговорността, пред която ни изправят глобалните цели за устойчиво развитие, затова инвестираме в иновации и технологии на бъдещето в минното дело.
Добиваме рудата по открит способ в рудник „Асарел“, където автоматизирана система следи за устойчивостта на откосите и безопасността. Сондажните, пробивните и товаро-транспортните дейности извършваме с минна техника от водещите световни производители, а управлението на процесите се ръководи от автоматизирана диспечерска система. От съществено значение за намаляване на въглеродния отпечатък са първите за българския рудодобив циклично-поточни технологични линии за транспорт на руда и откривка, с които транспортните разстояние се скъсяват значително. Над два пъти повече от рудата е скалната маса, която е без съдържание на полезни компоненти. Тя се нарича откривка, а добивът ѝ има значителна тежест върху себестойността на производството ни.
-small.jpg)
Преработката на рудата се извършва в цеховете на обогатителна фабрика „Асарел“, където рудата преминава през различни стадии на натрошаване, а медта се извлича чрез флотация.
Технологичният процес се ръководи от централен диспечерски пулт чрез автоматизирана система за прецизен контрол и управление на процесите. Медният флотационен концентрат е със съдържание от около 22% Cu, като се преработва в металургични предприятия. Допълнително, по финландска технология чрез Инсталация за екстракция и електролиза добиваме и чиста катодна мед със съдържание от 99,99% Cu.
Геоложките проучвания, минното планиране, ремонтните дейности, системата за енергоснабдяване и енергийна ефективност, инженерингът и технологичното развитие, лабораторният комплекс, управлението на минните отпадъци, опазването на околната среда, осигуряването на здраве и безопасност при работа, доставките и строителството, финансово-икономически и административни дейности – всички тези процеси са част от технологичната верига и труда на хората в компанията.
